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注塑机的操作流程
作者:山东注塑机厂家 时间:2022-06-17 18:03:49 来源:原创
注塑机的操作流程

注塑机开机的操作:材料干燥--加料---设定参数--开温度--到温度后开马达--水口料洗机--机器干净后加入原料----调试参数。

参数操作设定:温度--升温--开锁模顶针-设定溶胶量和松退再然后是射胶。

注塑机的动作程序:射台前进→注射→保压→预塑→倒缩→射台松退→冷却→开模→顶出→退针→开门→关门→合模→射台前进。

注塑机操作项目:注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制柜操作和液压系统操作三个方面。分别进行注射过程动作、加料动作、注射压力、注射速度、顶出型式的选择,料筒各段温度及电流、电压的监控,注射压力和背压压力的调节等。

注塑机在注射过程动作选择:一般注塑机既可手动操作,也可以半自动和全自动操作。手动操作是在一个生产周期中,每一个动作都是由操作者拨动操作开关而实现的。一般在试机调模时才选用;半自动操作时机器可以自动完成一个工作周期的动作,但每一个生产周期完毕后操作者必须拉开安全门,取下工件,再关上安全门,机器方可以继续下一个周期的生产;全自动操作时注塑机在完成一个工作周期的动作后,可自动进入下一个工作周期。

注塑机操作规程:

1、开机前仔细检查注塑机的电源和控制系统、冷却系统,看其是否正常,按要求加润滑油,按(转)按钮是否正确,按要求启动,试运行。

2、正确将模具安装在注塑机上。

3、原料需要干燥时,应先在烘箱内按规定干燥。

4、检查原材料颜色是否符合产品要求。

5、设定模具调试参数,根据模具具体情况设定开模、合模、顶出等参数,直至模具正常运行、稳定、安全。

6、安装料筒各段温度,预热机床。

7、当物料温度、模具温度达到预定参数(要求)时,进行排放、预注,观察物料流动,直至其光滑、颜色均匀。

8、设定进料量、注射速度、保压转换点等参数,进料时仔细检查筒内是否有杂质和杂质,严禁硬物,金属物进入筒内。

9、注塑机操作过程中随时注意温度、压力变化,发现异常时应停机,关机由维修人员维修,恢复后再使用。

10、自检存在疑问或发现产品与样品存在差异时,应中止生产,及时报告检测人员或班长。

11、注塑人员每两小时收集一次样品,同时做相应的标记放在同一批产品旁边。

12、每班生产中至少擦拭两次,润滑模具,确保模具内外清洁,润滑正常。工作结束后,应清理油缸残留物,清理工作现场,按要求关闭注塑机。

13、仔细检查烤箱温度,避免高温烤箱。操作过程中应注意安全,不得随意清除安全装置。

14、注塑机工作结束后,切断电源和机床开关,进行机床维护和卫生工作。
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